Quali sono i difetti di qualità più comuni dei calzini semplici

Calzini a maglia piatta affrontano sfide di controllo qualità che sono fondamentalmente diverse da quelle dei calzini a maglia circolare, principalmente a causa della loro esclusiva struttura a pannello piatto e del successivo processo di cucitura. Questi difetti spesso derivano dalla modellatura Aumenta/Diminuisci sul Macchina per maglieria piatta , fluttuazioni di tensione durante il movimento alternativo del filo e problemi durante la finale Cucitura creazione. L'identificazione e l'analisi professionale di questi difetti sono cruciali per garantire la stabilità strutturale e il comfort della calza a maglia piatta.

Le sezioni seguenti descrivono in dettaglio i difetti di qualità più comuni nei calzini a maglia piatta in quattro aree professionali: lavorazione a maglia, dimensionamento, aspetto e struttura.

I. Difetti della struttura del cappio nel processo di lavorazione a maglia

Filato incoerente Tensione durante il movimento alternativo della macchina per maglieria piana, la struttura del cappio è suscettibile di disuniformità.

1. Barriera / Irregolarità di rotta

• Aspetto del difetto: Strisce orizzontali, periodiche o irregolari, ombreggiature o differenze di densità sul pannello della calza.
• Analisi professionale: Questo è un problema di tensione comune nella lavorazione a maglia piatta. IL Tensione di alimentazione del filato , Tensione di rimozione , e l'attrito tra il filo e la frontura degli aghi è difficile da mantenere perfettamente coerente tra i passaggi avanti e indietro del carrello della macchina. Piccole deviazioni nel Dimensione del punto (soprattutto vicino ai punti di formazione) si accumulano, provocando strisce visibili o variazioni di colore.

2. Linee dell'ago / Strisce verticali

• Aspetto del difetto: Linee o strisce verticali continue e sottili che corrono longitudinalmente lungo il pannello della calza.
• Analisi professionale: Spesso causato da problemi meccanici con uno o pochi ferri da maglia. L'usura, la deformazione o l'accumulo di sporco sul gancio o sulla chiusura dell'ago fanno sì che gli anelli formati da quell'ago siano troppo stretti o troppo larghi. Ciò è particolarmente evidente sui pannelli a maglia piatta che richiedono un'elevata densità di punti.

3. Buchi e punti caduti

• Aspetto del difetto: Piccoli fori o spazi verticali simili a scale causati dallo scorrimento dei cappi sulla superficie del tessuto.
• Analisi professionale: I punti caduti si verificano frequentemente durante le operazioni di trasferimento del punto, aumento/diminuzione o a causa di problemi di alimentazione del filo. Una scarsa qualità del filato (nodi, fiammature) o una sincronizzazione non corretta tra ago e platine possono causare la rottura o lo sfilamento del cappio durante la formazione.

II. Difetti dimensionali e di forma

Il valore fondamentale dei calzini a maglia piatta risiede nella loro precisa modellatura anatomica, che rende fondamentale la stabilità dimensionale.

4. Deviazione di forma

• Aspetto del difetto: La larghezza o la lunghezza delle aree sagomate come il tallone, la punta o la caviglia si discostano dalle specifiche di progettazione, influenzando la vestibilità.
• Analisi professionale: La lavorazione a maglia piatta si basa sul controllo preciso dei punti di trasferimento e delle tecniche di fila accorciata. Qualsiasi fluttuazione nella densità del corso o nella densità del Wale porterà a un errore dimensionale. Ad esempio, le variazioni nel coefficiente di attrito del filato possono influenzare direttamente il tasso di restringimento del cappio, causando imprecisioni nella tasca del tallone o nella lunghezza della punta.

5. Cedimento delle nervature (elasticità insufficiente o rilassamento eccessivo)

• Aspetto del difetto: Il polsino/le costole non hanno sufficiente resilienza, facendo scivolare la calza verso il basso, o sono eccessivamente stretti, rendendo difficile indossarla/svestirla.
• Analisi professionale: La lavorazione a coste su una macchina piana prevede il funzionamento a doppia frontura. Se la pretensione del filato elastico (elastan/spandex) non è corretta o la tensione longitudinale della struttura della nervatura non è adeguatamente controllata, il tasso di restringimento della nervatura nel suo stato rilassato non sarà conforme agli standard.

6. Ritiro e distorsione dimensionale

• Aspetto del difetto: Deviazione significativa nella lunghezza e larghezza della calza dopo il lavaggio o l'imbarco, superiore alla tolleranza.
• Analisi professionale: I pannelli a maglia piatta mantengono un'elevata quantità di stress residuo dopo la lavorazione a maglia. Se il processo di post-trattamento, inclusa la temperatura di impostazione del vapore, il tempo di imbarco o la forza meccanica, non riesce a rilasciare o riequilibrare adeguatamente queste sollecitazioni, la stabilità dimensionale è compromessa, soprattutto nelle miscele di fibre naturali.

III. Difetti di cucitura e dei bordi

La cucitura è la caratteristica distintiva dei calzini a maglia piatta e un punto critico di rischio per la qualità.

7. Cucitura irregolare/arricciature

• Aspetto del difetto: Segni di stiramento, concavità o convessità visibili lungo la linea di cucitura (corpo, suola o punta).
• Analisi professionale: Anche con le tecniche professionali di cucitura del materasso o della macchina per rimagliare, si verificano arricciature se l'allineamento del cappio sul bordo è impreciso o se la tensione del filo di cucitura non corrisponde al modulo di elasticità del tessuto. Ciò provoca una concentrazione di stress sulla linea di cucitura, con un impatto significativo sul comfort.

8. Rottura/rottura della cucitura

• Aspetto del difetto: Il filo della cucitura si rompe quando viene indossato o allungato, provocando la spaccatura del corpo del calzino.
• Analisi professionale: Ciò indica una resistenza della cucitura insufficiente. Le possibili cause includono: Il denaro o la resistenza del filo per cucire sono troppo bassi; la Lunghezza del punto è troppo grande per una connessione sicura; oppure è stata applicata una tensione errata in aree ad alto stress di flessione come il tallone e la punta.

9. Looping/sfrangiamento dei bordi

• Aspetto del difetto: I passanti scivolano via o si disfano facilmente sul polsino o nei punti di inizio/fine della cucitura.
• Analisi professionale: I pannelli a maglia piatta richiedono un'adeguata chiusura dei bordi. Se il controllo della tensione durante l'intrecciatura è inadeguato, o il processo di bloccaggio del bordo utilizzato per la cucitura è inadeguato, la struttura ad anello allentato sul bordo diventa un punto debole che tende a disfarsi.